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【洁具】卫生陶瓷石膏模型质量应把好“四关”

jieju】2017-9-27发表: 卫生陶瓷石膏模型质量应把好“四关”
石膏模型是陶瓷生产的基础和成形主要工具。因质量的好坏,决定了其使用寿命、产品的质量、企业的成本以及生产能否正常顺利进行。因此,模型质量的重要性显而易见。笔者根据多年的实际工作经验,总结了一套

    卫生陶瓷石膏模型质量应把好“四关”

石膏模型是陶瓷生产的基础和成形主要工具。因质量的好坏,决定了其使用寿命、产品的质量、企业的成本以及生产能否正常顺利进行。因此,模型质量的重要性显而易见。笔者根据多年的实际工作经验,总结了一套行之有效的方法,抓好模型质量应把好四个“关口”,即:把好“原型”、“标准模”、“母模”、“工作模”四个关口。

一、 把好“原型”关

“原型”也叫“原胎”,它是模型制造的基础。“原型”是按图纸或按卫生陶瓷产品经收缩放尺后制作的。把好“原型”质量关,从以下几个方面考虑:一是眼看、手摸外观表面是否光滑、平整。二是查看孔眼(口眼)位置标识是否正确,孔眼(口眼)尺寸及间距是否合理。三是查看模型中心是否对称。四是用厚度仪测试各部位双面吃浆厚度是否合理。五是查看是否有合理的预变形。六是查看是否有合理的坡度和斜度,棱角沟槽不要太真太直。七是查看套件原型(坐便器与水箱、盆与柱、水箱与盖)组装后是否吻合、对称,线条是否一致。

二、 把好“标准模”关

“标准模”也叫“凹胎”,其形状、结构与“工作模(生产模)”一样(相似)。其质量的好坏,决定了下道工序生产能否正常进行。因此,把好“标准模”的关口极其重要。一是先看外观质量。查看模型是否对称,外观尺寸、各部位模型厚度是否合理,扣手位置是否正确、牢固,各模块对口缝隙是否小于0.3mm,胎型上是否刻有产品名称和制作日期,是否有与机械化生产线设备相吻合连接的沟槽,且沟槽位置、尺寸合理。二是查看内部质量。查看内表面是否光滑、平整 ,查看、测试各部位双面吃浆厚度是否合理,查看是否有合理的坡度和斜度,便于取模、取坯。

三、 把好“母模”关

“母模”也叫“凸胎”,它是生产大批量“工作模(生产模)”的胎型。一是内部检查。查看内部表面是否光滑,活块分瓣是否合理,有无错位或缝隙。各种管件位置是否合理,标识是否清楚。二是外部检查。查看胎型是否走形,外套厚度是否合理。模套高度尺寸是否合理。三是进行第一套模型试注(俗称验胎)。查看取模是否顺利,查看模型内表面质量,查看注出的模型对口缝隙是否小于0.5mm。胎型外表是否标识有产品名称以及制胎日期。

四、 把好“工作模”关

“工作模”即是大生产模型。一是检查外观质量。查看模型糠瓷是否一致,外表面是否平整,扣手位置是否正确、牢固,是否有裂纹,模型对口缝隙是否一般模型小于0.5mm、玻璃钢树脂胎模型小于0.3mm,注浆管尺寸是否正确,位置是否正确,不能堵有杂物。二是内部检查。内表面是否光滑,是否无大于2mm的气泡或小于2mm的密集气泡,是否无油迹和漆片。内表面双面吃浆部位指定产品是否放软泥,双面吃浆厚度是否均匀,指定的大件模型是否下石膏橛,指定的立浇产品模型局部是否置入增强钢筋。

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(【jieju】更新:2017/9/27 9:57:11)
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